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真空吸塑機的價值所在

[ 時間：2015-10-14 閱讀：3815次 ]

細密型全主動真空吸塑機主要用于各種塑膠產物的成型包裝，可將塑料片材吸塑成不同形狀泡罩或泡殼。其成型原理：將片材加熱到一定溫度后，通過真空泵產生負壓將塑料片材吸附到模型表面上，經冷卻定型而變化成不同形狀的泡罩或泡殼。
機械特點：
1、控制體系：中央集成控制體系，使送料→加熱→吸塑→冷卻→脫膜→切料等全自動一連續吸塑成型工作。采用進口元器件，提高了整機的控制性能，尤其保證了整機的品質與質量；
2、電爐控制：電爐采用不銹鋼制作，制止同類機型接納鐵板制作在高溫作用下發生氧化鐵落在片材上造成產物報廢；
3、溫控體系：采用遠紅外陶瓷發熱磚，獨立控制開關，控溫勻稱，內置保溫質料，使熱量散失降到*低限度，節能明顯，省電力比普通機高40%；
4、涼風體系：配有冷水機及噴霧風冷體系快速冷卻裝置，無震驚及余風，加速生產速率；
5、送料傳動體系：采用日本伺服器變頻技能電控拉片，馬力壯大，且拉片長度正確（準確到2mm），聯合針式鏈條傳動；高速運轉仍能包管其正確與穩固，配有寬度可調裝置，*大限度降低夾片寬度，使久羅機器能*大使用膠片，減少廢物。可順應不同質料的加工工藝；
6、震驚脫模：可在0~11次之間任意調整，兩次上模可在脫模時掩護成型產物穩定形、無縫隙；易脆難脫模的產物用此機是*佳的選擇；
7、二次真空：內置二次真空，使高難度產物更易成型，減少廢品率，提高產品質量；
8、自動切片：采用無桿氣缸驅動刀片往復切片，切片輕松無震動。電動同步調校上模；
9、預警體系：配有產物數目設定裝置，滿板報警裝置，實用于批量產物或每卷膠片生產統計；
10、控制方法：手動及自動兩用可選，電動同步調校上模、試模、批量生產隨意轉換，操縱輕便；保證成型質量及提高產品質量。